成品玻璃鋼一體化預(yù)制泵站要求

成品玻璃鋼一體化預(yù)制泵站要求

一.設(shè)計(jì)依據(jù)1.《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50014-2002016年版

其相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

3.業(yè)主所提供的污水量及相關(guān)地形圖和相關(guān)資料

二.設(shè)計(jì)范圍

連城縣食品加工園區(qū)地瓜干廢水提升工程的一體化泵站及配套設(shè)施設(shè)計(jì)

三.工程概況

1.概況

(1)本工程主要是把地瓜干的污水收集后提升至地瓜干污水處理廠的一體化泵站及配套設(shè)施設(shè)計(jì)（運(yùn)行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污廢水量約2500t/d拉急提升的污廢水量約3800t/d

管道規(guī)格主要為dn300

(2)本工程排水管材采用耐腐蝕的PE100聚乙烯壓力管，管材及管件公稱(chēng)壓力采用1.6酬路級(jí)

(3)本工程管道主要為埋地和沿排洪溝鋪設(shè)，當(dāng)沿排洪溝鋪設(shè)采用混凝土支墩及鍍鋅角鋼固定

設(shè)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)：

(1)本項(xiàng)目管道地基承載力為≥120Kp

(2)排水體制采用雨污分流制

四、管道工程

1所有壓力排水管均采用現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的P日100（聚乙?。毫懿募肮芗懿募肮芗Q(chēng)壓力采用1.6隨級(jí)á，連接方式采用熱熔連接

管道工作壓力為0.6Mpa明裝管道每各100m應(yīng)設(shè)蜜屬指置100（聚乙?。┕艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范

2.原狀土地基局部超挖或擾動(dòng)時(shí)應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

第4.4節(jié)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理巖石地基局部超挖石、應(yīng)將基底碎渣全部清理，回填粒徑10-與石回填實(shí)。

3原狀地基為巖石或堅(jiān)硬土層時(shí)，管道下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層、其厚度不小于150m。

4.管道（壓力排水管）安裝安裝完成后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.8a格后方可回填。5、溝槽回填應(yīng)按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第4.條執(zhí)行。

五.其它

1.PE100(聚乙稀)管管道工程技術(shù)規(guī)程。

2.其它未盡事宜詳見(jiàn)《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)和

給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集施工

3.管道安裝應(yīng)結(jié)合地形盡量減少管道的明設(shè)安裝。

圖紙中的管道長(zhǎng)度為估值，實(shí)際長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)簽證安裝長(zhǎng)度為準(zhǔn)。

圖紙中的管道的開(kāi)挖方式長(zhǎng)度及安裝方式長(zhǎng)度為估值，實(shí)際長(zhǎng)度以現(xiàn)場(chǎng)簽證發(fā)生為準(zhǔn)。

六.成品玻璃鋼預(yù)制泵站要求

1.一體化泵站整體要求

一體化泵站系統(tǒng)，聚站采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼水系采用自精立式濕式安裝，水系，閥門(mén)管路、格集成在同一個(gè)井簡(jiǎn)內(nèi)

帶內(nèi)部維侈平臺(tái)和智能控制系統(tǒng)。要求在工廠內(nèi)集成泵站所有部件，整體式交付至現(xiàn)場(chǎng)，提高泵站系統(tǒng)可拿性，使現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間最小化。

2.一體化泵站技術(shù)要求

2.1參數(shù)要求

內(nèi)容備注泵站參教處理量（運(yùn)行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污曉水量約2500t隨急提升的污燒水量約3800直(  3.0m)內(nèi)徑高度(6.0m)進(jìn)水管底標(biāo)商361.6進(jìn)水管管徑d400

出水管中心標(biāo)高364.0出水管管徑DN300

水系參數(shù)：教量用3合(1用1備或2用1備或了用)、水系工作時(shí)臺(tái)系應(yīng)能依次輪換度動(dòng)，流量：108/揚(yáng)程：35m功率：22KW

2.2一一體化泵站設(shè)計(jì)要求

2.2.1泵站筒體

泵站簡(jiǎn)體采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)檢測(cè)認(rèn)證報(bào)告。

底部采用灌漿結(jié)構(gòu)、泵站筒體應(yīng)有抗浮措施，系站采用非等徑設(shè)計(jì)，底部流道位置直徑應(yīng)大于商身直徑。

泵站簡(jiǎn)體質(zhì)量、厚度等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.2泵站底部設(shè)計(jì)2.1參數(shù)要求內(nèi)容備注泵站參教處理量（運(yùn)行時(shí)間12小時(shí)、正常提升的污水量約2500隨急提升的廢水量約3800直徑(  3.0m)內(nèi)徑高度(6.0m)進(jìn)水管底標(biāo)離361.6進(jìn)水管管徑d400

出水管中心標(biāo)高364.0出水管管徑DN300

水泵參數(shù)：數(shù)量用了臺(tái)(1用1備或2用1備或了用)、水泵工作時(shí)各臺(tái)泵應(yīng)能依次輪換啟動(dòng)，流量108m9/h楊程：35m功率：22KW

2.2一體化泵站設(shè)計(jì)要求

2.2.1泵站筒體

泵站筒體采用高強(qiáng)度纏繞玻璃鋼制成，采用計(jì)算機(jī)控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，具有國(guó)家有關(guān)部門(mén)橙測(cè)認(rèn)證報(bào)告。

底部采用灌漿結(jié)構(gòu)、泵站筒體應(yīng)有抗浮措施，系站采用非等徑設(shè)計(jì)，底部流道位置直徑應(yīng)大于商身直徑。

泵站商體質(zhì)量、厚度等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家執(zhí)行的相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2.2泵站底部設(shè)計(jì)

泵站底部采用優(yōu)化自清潔設(shè)計(jì)，縮小底部面積，增大底部流速，避免沉積，實(shí)現(xiàn)每火啟動(dòng)水泵都可以清潔泵站底部的效果，免除了人工清齡，

b.底座的抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到12MPg及以上。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBg及以上，

C.底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有3個(gè)灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。

d.底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計(jì)算確定混凝土底板的設(shè)計(jì)尺寸，多井筒泵站和系站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個(gè)底板，

混凝上底板水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C40鋼筋直徑應(yīng)不小于12mm,厚度應(yīng)不小于300mm,

凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定，混凝土底板可預(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接黨筑。

,系站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水系總重量，時(shí)止水泵固定連接處產(chǎn)生展動(dòng)及共報(bào)。

2.2.3泵站上蓋

蓋板村料由GRP制虛椒內(nèi)外表面平整，不允許有深度2mm以上的裂紋，不允許有分層脫層，

纖維聚露、樹(shù)脂結(jié)節(jié)、，異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。

GRP材料外保護(hù)層加抗紫外線材料，防止長(zhǎng)時(shí)裸露在太陽(yáng)光下面老化。整體頂蓋有防滑措施，如防滑花紋或顆粒。

      成品玻璃鋼一體化預(yù)制泵站要求如上所示